Producenci sprzętu do maszyn do formowania czekolady
jako Producent sprzętu do maszyn do formowania czekolady i dostawca z siedzibą w Suzhou w Chinach, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. projektuje i buduje kompletne linie do formowania czekolady do produktów stałych, z nadzieniem i z nadzieniem. Dzięki prawie 30-letniemu doświadczeniu w produkcji sprzętu do czekolady dostarczamy w pełni automatyczne systemy, które integrują ogrzewanie form, osadzanie, wibracje, chłodzenie, wyjmowanie z formy i transport w jeden ciągły proces.
Nasza oferta linii formierskich obejmuje trzy podstawowe konfiguracje: serię Q110–Q113 do elastycznej produkcji wsadowej, w pełni automatyczną modułową linię produkcyjną czekolady do produkcji na dużą skalę w obiegu zamkniętym oraz automatyczną modułową linię powrotną czekolady do wydajnego powrotu formy i chłodzenia pionowego. Każdy system jest projektowany w oparciu o Twoją recepturę, wymiary formy i układ obiektu.
Automatyczna linia formierska Q110–Q113
Linia ta obsługuje płyty formierskie o wydajności od 100 do 380 kg/h od 275×175 mm do 510×200 mm, z szybkością deponowania do 12 razy/min. Idealny do produkcji batonów, bloków, kulek i nadziewanych czekoladek.
W pełni automatyczna linia modułowa
Inteligentny system z zamkniętą pętlą z 800 znormalizowanymi formami, chłodzeniem pionowym lub płaskim i możliwością rozbudowy modułowej. Zaprojektowany dla średnich i dużych przedsiębiorstw wymagających dużej wydajności i szybkiej zmiany produktu.
Automatyczna modułowa linia powrotna
Sprzęt pomocniczy, który integruje transport powrotny formy i chłodzenie pionowe, z wydajnością formy 360°. Kompaktowy i stabilny, zapewnia ciągły rytm produkcji dla istniejących linii formierskich.
Dopasowanie aplikacji i integracja procesów
Formowanie to ostatni etap formowania w produkcji czekolady, następujący po rafinacji, konszowaniu i temperowaniu. Nasze linie przyjmują masę czekoladową z urządzeń poprzedzających np Koncha Czekoladowa i Młynek kulowy do czekolady serii QMJ i można go zintegrować ze zbiornikami do przechowywania i maszynami do odpuszczania, aby zachować precyzyjną lepkość i strukturę kryształów.
W zależności od portfolio produktów konfigurujemy depozytor pod kątem technologii one-shot – umożliwiającej napełnianie produktów, takich jak praliny z płynnym środkiem – lub do osadzania w postaci stałej. Stacja nagrzewania formy zapewnia równomierny rozkład temperatury, natomiast sekcja wibracyjna usuwa pęcherzyki powietrza, zapewniając czystą powierzchnię. Tunele chłodnicze dobierane są w zależności od wysokości warsztatu: chłodzenie pionowe maksymalizuje wykorzystanie przestrzeni, natomiast chłodzenie płytowe nadaje się do obiektów o niskim suficie.
Specyfikacje techniczne i kryteria wyboru
Proponując linię formierską, oceniamy wymaganą wydajność, wymiary formy i typ produktu. Poniższa tabela podsumowuje kluczowe parametry naszych serii Q110–Q113 i linii modułowych.
| Parametr | Seria Q110–Q113 | W pełni automatyczna linia modułowa | Automatyczna modułowa linia powrotna |
| Wydajność (kg/h) | 100–380 | Nie określono (na dużą skalę) | Linia wspierająca |
| Rozmiar płyty formy (mm) | 275×175 do 510×200 | 800 standardowych form | 360 form |
| Typ chłodzenia | Zintegrowane chłodzenie | Pionowe lub płaskie | Pionowy tunel chłodniczy |
| Całkowita moc (kW) | 9–30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Wymiary gabarytowe (m) | 2,0×0,7×1,6 do 18,6×1,2×2,4 | 29,5×3,3×3 | 20×1,8×3 |
Integracja sterowania i automatyki
Wszystkie nasze linie formierskie wykorzystują systemy sterowania oparte na sterownikach PLC, zapewniające niezawodne działanie i łatwą regulację parametrów. Linię modułową cechuje inteligentne sterowanie, które synchronizuje osadzanie, chłodzenie i wyjmowanie z formy, minimalizując konieczność ręcznej interwencji. Możemy połączyć się z istniejącym systemem zarządzania linią za pośrednictwem standardowych protokołów przemysłowych i zapewniamy szkolenia operatorów w zakresie zarządzania recepturami i rozwiązywania problemów.
Zapewnienie jakości i zgodność
Nasza fabryka posiada certyfikat jakości ISO9001 oraz certyfikat CE na rynek europejski. Każda maszyna przed wysyłką przechodzi kontrolę w trakcie procesu i testy końcowe, a my zapewniamy certyfikaty kontroli. Oferujemy również usługi OEM/ODM, opracowując sprzęt zgodnie z rysunkami lub próbkami.
Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania
Aby przygotować precyzyjną propozycję, potrzebujemy następujących danych wejściowych do projektu:
- Docelowe produkty (batony, praliny nadziewane, kulki itp.) i pożądana wydajność w kg/h.
- Wymiary płyt formy i kształty wnęk lub możemy polecić formy standardowe.
- Wysokość sufitu warsztatu i dostępna powierzchnia podłogi do wyboru tunelu chłodzącego.
- Charakterystyka masy czekoladowej (lepkość, zawartość tłuszczu, wtrącenia) i wyposażenie poprzedzające.
- Specyfikacje mediów: zasilanie elektryczne, dostępność sprężonego powietrza i woda chłodząca.
- Wymagany poziom automatyzacji, w tym integracja z istniejącymi systemami PLC lub SCADA.
- Preferencje dotyczące pakowania i dostawy, w tym warunki FOB/CIF i port przeznaczenia.
Często zadawane pytania
Jaki jest typowy czas realizacji linii do formowania czekolady?
Czas realizacji uzależniony jest od konfiguracji i aktualnego harmonogramu produkcji. Realistyczny harmonogram potwierdzamy po przesłaniu zapytania, zwykle od 30 do 60 dni po złożeniu depozytu.
Czy Twoja linia do formowania może obsłużyć zarówno czekoladki stałe, jak i nadziewane?
Tak, w naszej serii Q110–Q113 zastosowano technologię one-shot, która umożliwia osadzenie stałej czekolady lub utworzenie muszli z płynnym środkiem w jednym kroku. Sterownik PLC umożliwia szybką zmianę receptury.
Czy zapewniacie wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia?
Posiadamy doświadczonych inżynierów, którzy mogą nadzorować instalację i uruchomienie na miejscu. Oferujemy również szkolenia dla operatorów i zapewniamy szczegółowe instrukcje.
Jakie są wymagania użytkowe dla Twojej linii modułowej?
W pełni automatyczna linia modułowa wymaga całkowitej mocy 100 kW i sprężonego powietrza. W przypadku konkretnych potrzeb w zakresie zużycia powietrza i wody chłodzącej, w naszej propozycji przedstawiamy szczegółowe specyfikacje mediów.
Czy możesz dostosować linię formierską do specjalnych rozmiarów form?
Tak, oferujemy personalizację na podstawie rysunków lub próbek form. Nasz zespół inżynierów może dostosować sekcje depozytora, ogrzewania i chłodzenia, aby dostosować się do niestandardowych form.
